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锂电池保护板常见故障分辨(上集)
来源:IM体育    2020-08-20    点击量:

  锂电池保护板常见故障分辨(上集)

  锂电池出现异常缘故归纳,包含锂电池容量,锂电池内阻,锂电池电压,规格特厚,短路等,今天IM体育科技简易归纳并共享给大伙儿。

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  1、电池容量低

  造成缘故:a.附料量过少;b.极片双面附料量相距很大;c.极片破裂;d.锂电池电解液少;e.锂电池电解液导电率低;f.正级与负级配片未选好;g.膈膜气孔率小;h.胶黏剂脆化→附料掉下来;i.卷芯超厚(未风干或锂电池电解液未渗入)j.分宽限期未填满电;k.正电池正极材料比容积小。

  2、电池内阻高

  造成缘故:a.负级片与极耳空焊;b.正级片与极耳空焊;c.正级耳与篮板空焊;d.负级耳与壳空焊;e.螺栓与销钉触碰内电阻大;f.正级没加导电性剂;g.锂电池电解液沒有锂盐;h.充电电池以前产生短路故障;i.膈膜纸气孔率小。

  3、电池电压低

  造成缘故:

  a.不良反应(锂电池电解液溶解;正级有残渣;有冰);b.未化为好(SEI膜未产生安全性);c.顾客的pcb线路板走电(指顾客生产加工后送到的锂电芯);d.顾客未按要求焊接(顾客生产加工后的锂电芯);e.毛边;f.微短路故障;g.负级造成孪晶。

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